ماشینکاری سوپر آلیاژها

با پیشرفت تکنولوژی هر روز مواد توسعه یافته بیشتری وارد صنعت میشود. صنایع مختلف برای تولید محصولات پیشرفته و همچنین برای ارتقا کیفیت محصولات صنعتی خود نیازمند موادی با خواص مکانیکی و شیمیایی خیلی بالاتر هستند. دارا بودن ویژگی های سختی، استحکام، چقرمگی، مقاومت به اکسید شدن، مقاومت در حرارت زیاد، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا و مقاومت به سایش و خوردگی دلایل اصلی توسعه روز به روز مواد  همانند سوپرالیاژها می باشند.

کاربرد و خواص فیزیکی و متالوژیکی سوپر آلیاژها:

 

خواص	کاربرد
ضد زنگ بودن	صنایع پزشکی
دارا بودن استحکام زیاد در عین حال وزن سبک	صنایع پزشکی و هوافضا
مقاومت زیاد به خوردگی	صنایع پزشکی و دریایی
مقاومت بسیار بالا به خزش در دماهای بالا	صنایع نیروگاهی و هوافضا

روش ساخت سوپر آلیاژها:

• فورج (استحکام بالاتر و مقاومت بهتر در مقابل خستگی و شکست)
• ریخته گری (چقرمگی و استحکام خزش عالی)
• متالورژی پودر (تولید قطعات به اشکال پیچیده)

مشکلات ماشینکاری سوپر آلیاژها:

• ضریب هدایت حرارتی خیلی کم: به دلیل پایین بودن ضریب هدایت حرارتی این مواد موجب تمرکز بار حرارتی روی ابزار و کند شدن انتقال حرارت شده و نهایتا منجر به سوختگی زود هنگام ابزار میشود.گ
• قابلیت کار سخت پذیری بالا: فرآیند براده برداری موجب سخت شدن سطح قطعه کار و افزایش نسبی تنش تسلیم پس از هر پاس ماشینکاری و یا کار سرد مکانیکی میشود.
• چسبندگی بالا: در حین ماشینکاری در سطوح تماس ابزار با قطعه کار موجب افزایش براده با لبه انباشته میشود که در این شرایط رفتاری مشابه استنلس استیل و آلومینیوم دارد.
• کنترل مشکل براده: به دلیل شکسته نشدن براده، براده پیوسته تولید شده که کنترل ان اسان نیست.

انواع  سوپر آلیاژها:

سوپر آلیاژها بر پایه سه عنصر آهن، کبالت و نیکل ساخته  می شود. البته تیتانیم نیز در گروه سوپر آلیاژها به دلیل خواص ویژه که دارند، قرار میگیرند.

 

ماشینکاری سوپر آلیاژها(قسمت دوم)